粉末金属零件怎么做的及粉末冶金过程中的步骤

如果你刚接触粉末冶金工艺，你并不孤单。粉末金属零件已经存在了几千年了以某种形状或形式。它们可以在许多行业中找到，与通过其他制造工艺制造的零件相比，具有明显的优势，比如锻造。然而大多数伟大的粉末冶金的进展已经进入了21世纪，并且局限于少数几家粉末冶金公司。此外，许多非常适合粉末金属的行业在实现存在的潜力方面进展缓慢。

因此，尽管粉末冶金是汽车工业中的一种古老工艺，但很少有人确切了解这种工艺是如何工作的。那么，粉末冶金零件是怎么做出来的呢？以下是的基本演练什么是粉末冶金以及它提供了什么。

粉末金属零件:仅仅是基础

以下是粉末冶金过程中的步骤，这些步骤将类似沙子的颗粒转变成粉末金属零件:

1.制造商购买金属粉末。

首先制造金属粉末本身就是一个挑战。也许这解释了为什么北美的高产量铁粉生产商数量非常有限。金属零件制造商只有在从客户那里获得了所需的所有设计规格后，才会购买粉末。制造商需要知道你需要零件做什么，什么特性重要。一旦发生这种情况，供应商会联系自己的认证供应商，并根据您的绩效标准购买粉末。

根据产品规格，大部分粉末是与添加剂和润滑剂预先混合购买的。在某些情况下，零件生产商将为定制应用准备他们自己的预混物。

2.粉末被送进印刷机。

混合完成后，粉末通过漏斗系统，然后进入所谓的“进料鞋”然后，“鞋”将粉末送入模腔。模具决定了零件的基本形状。送料履带片的设计至关重要；糟糕的设计会在下一阶段引发问题。你也不能直接把粉末倒进模具里，所以你的制造商需要拿出好的鞋子。

3.压机将粉末压制成一定形状。

压机对模具中的粉末施加巨大的力，导致颗粒机械互锁。想象一下你的孩子把手伸进一袋爆米花里，然后挤压。爆米花的形状类似于金属粉末——你可以看到碎片是如何互锁的。以为就这么完了？不对。此时，组件只有所谓的"绿色力量"它会保持它的形状，但它仍然不够强大，无法满足现实世界的需求。

4.部件可能需要去毛刺。

对于锻造和机加工零件，去毛刺是一个重要的过程。它可以去除任何残留的金属突起切断任何接触它的人的手，使装配更加困难。去毛刺对粉末金属制造很重要，尽管这一过程创建网状零件(或近净形状部分)马上。毛刺是粉末冶金过程中固有的，去除毛刺是必需的。

5.生坯部分被烧结。

烧结是将零件加热到刚好低于材料熔点的过程。这使得零件更加耐用。第壹步烧结阶段去除润滑剂。接下来是氧化物还原，合金扩散，粒子融合，目标是提高力量。

6.你的那批货凉了。

冷却过程不仅仅是为了让你不需要烤箱手套来接触部件。这对于确定机械性能非常重要。当加热熔化金属颗粒时，零件的冷却方式决定它的硬度或柔软度。这就像让你自制的巧克力曲奇放在冰箱里，而不是在它们还粘粘的时候吃它们。

7.零件可能会经过二次加工。

大多数零件在烧结后已经准备好进行组装——大约60-70%的零件。这可以说是粉末金属较大的强度。然而，有些零件可能需要二次加工，如蒸汽处理或热处理。这些过程可以由粉末冶金公司内部处理，也可以外包给合作伙伴。

粉末冶金作为现代替代技术

粉末金属零件就是这样诞生的！您可能注意到粉末金属制造商做了一些非常具体的事情来区分竞争过程的结果。这就是为什么工程师和购买者在假设某个制造过程是他们项目的理想过程之前进行研究是很重要的。粉末冶金可以生产大量的零件快速、一致且具有的特性。但是，尽管粉末冶金零件在许多应用中都很棒，但在其他情况下，它是不可行的。验证粉末金属是否适合你的较快方法是直接去制造商那里。