相比其他技术生产部件相比,大规模生产粉末冶金时节省了生产成本,并不是所有的粉末冶金零件件都有这种功能吗?降低粉末冶金件生产成本如下。
物料成本:粉末冶金工艺需要与金粉或部分混合物作为原材料,而冶炼过程的费用仅三分之一,几乎与运作过程产生的电费相同。
材料浪费成本:粉末冶金件工艺是一种新型近净成型技术,材料使用率提高95%。浪费的成本比传统铸造工艺更 好。
时间成本:粉末冶金法加工复杂精密零件约需4小时,再加上后续后期加工和小零件,时间成本稍大。 粉末冶金可以大量生产,产品数量可达数千种。 反映粉末冶金的时间成本值,大幅缩短时间,精度高。
劳动力成本:粉末冶金是一种高科技的成型技术,所以每一个过程都需要工程师。 如模具设计与制造、模具组装调试、烧结等。 而且,小批量生产的成本更高。
零件的形状和尺寸稍有变化,成本就会不同。 因此,为了节约粉末冶金技术的生产成本,除批量生产外,结构件的设计也很重要。 在满足粉末冶金零件使用条件的情况下,应尽量简化粉末冶金零件的结构,降低成本。
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